Índice de qualidade:
Pó cristalino amarelo claro ou amarelo
Conteúdo ≥ 98%
Ponto de fusão inicial ≥ 154 ℃
Perda de aquecimento ≤ 0,3%
Cinza ≤ 0,3%
Instrução:
O IMC, como uma matriz de resina ideal para a fabricação de materiais estruturais resistentes ao calor e materiais de isolamento elétrico de classe H ou F, é cada vez mais amplamente utilizado na aviação, aeroespacial, energia elétrica, eletrônica, informática, comunicação, locomotiva, ferrovia, construção e outros campos industriais . Inclui principalmente:
1. Tinta de impregnação resistente a alta temperatura (à base de solvente e sem solvente), tinta de arame esmaltado, laminado, fita sem trama, fita de mica, laminado revestido de cobre eletrônico, plástico moldado, revestimento em pó F ~ H modificado com epóxi, peças de fundição, etc. .; 2. Resina de matriz composta avançada, aeroespacial, materiais estruturais de aviação, peças estruturais resistentes a alta temperatura de fibra de carbono, placa de circuito impresso de alto grau e outros materiais funcionais, etc;
3. Modificador de reforço, agente de reticulação e novo agente de cura de borracha de plásticos de engenharia como PP, PA, ABS, APC, PVC, PBT, EPDM, PMMA, etc;
4. Materiais resistentes ao desgaste: rebolo de diamante, rebolo de carga pesada, pastilha de freio, adesivo para rolamentos de alta temperatura, materiais magnéticos, etc;
5. Outros aspectos de máquinas e equipamentos para fertilizantes químicos (amônia sintética) e lubrificação sem óleo, materiais de vedação estáticos e dinâmicos e muitos outros campos de alta tecnologia.
Resistência ao calor
O IMC tem excelente resistência ao calor devido ao seu anel de benzeno, heterociclo de imida e alta densidade de reticulação. Seu TG é geralmente maior que 250 ℃ e sua faixa de temperatura de serviço é de cerca de 177 ℃ ~ 232 ℃. No IMC alifático, a etilenodiamina é a mais estável. Com o aumento do número de metileno, a temperatura inicial de decomposição térmica (TD) diminuirá. O TD do IMC aromático é geralmente maior do que o do IMC alifático, e o TD do 2,4-diaminobenzeno é maior do que o de outros tipos. Além disso, existe uma relação estreita entre TD e densidade de reticulação. Dentro de uma certa faixa, o TD aumenta com o aumento da densidade da reticulação.
Solubilidade
O IMC comumente usado pode ser dissolvido em reagentes orgânicos, como acetona e clorofórmio, e pode ser dissolvido em solventes polares fortes, tóxicos e caros, como dimetilformamida (DMF) e N-metilpirrolidona (NMP). Isso se deve à polaridade molecular e à simetria estrutural do IMC.
Propriedade mecânica
A reação de cura da resina BMI pertence à polimerização por adição, que não possui subprodutos de baixo peso molecular e é fácil de controlar. Devido à estrutura compacta e poucos defeitos, o IMC tem maior resistência e módulo. No entanto, devido à alta densidade de reticulação e forte rigidez da cadeia molecular do produto curado, BML apresenta grande fragilidade, que é caracterizada por baixa resistência ao impacto, baixo alongamento na ruptura e baixa tenacidade à fratura g1c (<5J / m2). A baixa tenacidade é um grande obstáculo para o IMC se adaptar aos requisitos de alta tecnologia e expandir novos campos de aplicação, portanto, como melhorar a tenacidade tornou-se uma das tecnologias-chave para determinar a aplicação e o desenvolvimento do IMC. Além disso, o IMC tem excelentes propriedades elétricas, resistência química e resistência à radiação.
Embalagem: 20kg / saco
Precauções de armazenamento: armazenar em armazém fresco, seco e bem ventilado.
Capacidade anual: 500 toneladas / ano